任何事物在使用時難免會出現(xiàn)因為不可避免的因素導(dǎo)致出現(xiàn)問題，金屬轉(zhuǎn)子流量計也是如此，在使用過程中難免會出現(xiàn)因為環(huán)境導(dǎo)致的故障問題，那遇到這些問題的時候我們該怎么去解決呢？

首先我們從轉(zhuǎn)子流量計誤差大這一點入手，流量計誤差大會導(dǎo)致計量數(shù)據(jù)無法使用，這里是流量計產(chǎn)生測量誤差的原因有很多，分為以下幾個方面：

第一，是測量的氣體介質(zhì)會由于受到的溫度壓力影響大，導(dǎo)致出現(xiàn)測量誤差。此時建議采用溫壓補償?shù)姆绞絹慝@得真實的流量。

第二，若是金屬管轉(zhuǎn)子流量計由于長時間使用，管道震動等多種因素導(dǎo)致浮子流量計的傳感器磁鋼、指針、配重、旋轉(zhuǎn)磁鋼等活動部件出現(xiàn)松動問題，會造成流量計誤差大。這種情況可以先通過手推指針的方式來驗證，具體的操作方法是先將指針按在RP的位置，看下輸出是否是4mA，顯示的流量是否是0%，然后再依次按照刻度進行驗證。如果數(shù)據(jù)不符，就需要對相關(guān)部件進行調(diào)整，只是調(diào)整一般需要專業(yè)人員，非專業(yè)人員調(diào)整會有可能造成位置丟失，最后流量計智能返回廠家進行校準。

第三，轉(zhuǎn)子流量計安裝不符合要求：金屬轉(zhuǎn)子流量計一般要求流量計保持垂直，傾斜角不能大于20度，水平安裝的轉(zhuǎn)子流量計需要保持水平，傾角同樣要求不能大于20度。同時，轉(zhuǎn)子流量計安裝位置周邊要求100mm內(nèi)不能有鐵磁性物體，安裝的位置需要遠離變徑口、泵口、工藝管線轉(zhuǎn)彎口等，同時安裝位置也需要保持前5D后250mm的直管段要求。

第四，液體介質(zhì)密度變化大也是引起誤差大的一個原因。流量計在標(biāo)定之前，需要將介質(zhì)按用戶給出的密度換算成標(biāo)校狀態(tài)下的水流量進行計算，因此，如果介質(zhì)的密度變化非常大，會對測量數(shù)據(jù)造成較大的誤差。這個問題的解決方法是，將變化后的介質(zhì)密度帶入公式，換算成誤差修正系數(shù)，最后計算出流量數(shù)據(jù)。

其次，轉(zhuǎn)子流量計指針抖動情況來看金屬轉(zhuǎn)子流量計的一些常見故障及解決辦法！

指針輕微抖動：這種情況一般是由于介質(zhì)狀態(tài)出現(xiàn)變化引起的，這種情況可以采用增加阻尼的方式來客服指針抖動的情況。

指針中度抖動：這種情況是由于介質(zhì)流動狀態(tài)變化造成，如果是氣體介質(zhì)，操作壓力不穩(wěn)定就會造成指針抖動，可以采用穩(wěn)壓或者是穩(wěn)流裝置來客服胡這是加大轉(zhuǎn)子流量計的氣阻尼。

指針重度抖動：主要是由于介質(zhì)脈動，氣壓不穩(wěn)定或者是用戶給出的氣體操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與轉(zhuǎn)子流量計實際的狀態(tài)不符合，會造轉(zhuǎn)子流量計的數(shù)據(jù)出現(xiàn)大幅度誤差。

最后是轉(zhuǎn)子流量計的指針停到某一個位置不動，出現(xiàn)這個問題的原因是轉(zhuǎn)子被卡死了。

一般情況下，如果流量計在使用時閥門開啟過快，會導(dǎo)致轉(zhuǎn)子飛快向上沖擊止動器，造成止動器變形，最后轉(zhuǎn)子被卡死。實際上也不排除由于轉(zhuǎn)子導(dǎo)向桿和止動環(huán)不同心，造成轉(zhuǎn)子卡死的問題。在處理這個問題時，需要將儀表拆下，將變形的止動器進行修正，檢查導(dǎo)向桿是否同心，如果不同心也需要校正。最后講轉(zhuǎn)子裝好，手推轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子可以上下暢通無阻即可。另外，轉(zhuǎn)子在安裝時一定要垂直或者是水平安裝，不能夠傾斜，不然也容易引起卡表，造成測量誤差。

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